鍛造車輪坯料的加熱是其整個生產過程中一個不可缺少的重要工序，對提高鍛造生產率，保證鍛件質量，以及節約能源消耗和降低產品成本等都有直接的影響。

　　鍛造車輪坯料加熱的目的：因為鋼鐵的奧氏體轉溫度為960℃左右，且奧氏體的特性較軟，易于變形加工。如果不加熱直接鍛制，會導致材料的晶格畸變，產生內應力，甚破裂。在奧氏體狀態下高溫鍛造后，晶格會重組，減少內應力的產生。加熱可以提高鍛造車輪坯料的塑性，降低金屬變形抗力，使之易于成形，并獲得良好的鍛后組織和力學性能。

　　鍛造車輪坯料加熱的要求：

      1、在鍛造車輪坯料所用金屬材料所允許的導溫性和內應力的條件下，確定鍛造車輪鍛造溫度范圍，以快的速度加熱到預定的溫度，提高生產效率，節約能源。

　　2、盡可能減少加熱金屬吸收有害氣體，如氧、氫、氮氣等氣體，減少氧化、脫碳或氫脆等缺陷，提高加熱質量。

　　3、在低溫加熱階段，要防止因加熱不當而使金屬截面的外層與心部產生過大的溫差，以致造成過大的熱應力，再疊加其它內應力，引起坯料破裂。

　　4、準確實施給定的加熱規范，如加熱溫度、速度、時間和保溫等加熱條件，以防產生過熱、過燒等缺陷。

　　更多關于鍛造、鑄造、旋壓的相關資訊，請關注我們網站的更新http://m.cnpe.net.cn/